生產(chǎn)步驟：采用優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)工藝加工而成，管道除了經(jīng)過除銹，酸洗以外，經(jīng)過拋光等工藝使得管道的表面銹蝕的地方幾乎完全干凈。從而大大提高環(huán)氧樹脂的附著力度。前處理完畢后，使用中頻對鋼管進(jìn)行加熱至80℃進(jìn)行靜電噴涂。 最后，噴涂完畢后進(jìn)入固化爐進(jìn)行固化，爐溫高達(dá)260℃，根據(jù)粉末要求調(diào)整達(dá)以固化的效果。

綜合來說，復(fù)宗通過噴砂，化學(xué)雙重前處理、內(nèi)涂裝、預(yù)熱、固化、外涂裝、后處理工藝，生產(chǎn)的給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管，比傳統(tǒng)的鋼塑管、鍍鋅型管道更具高性價比。產(chǎn)品同時通過國家化學(xué)建材檢測中心認(rèn)證通過。經(jīng)過對鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，更是解決了普通鋼管埋地和輸水過程中出現(xiàn)的銹蝕和結(jié)垢問題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現(xiàn)象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹脂粉末，涂層的抗溫性能優(yōu)越，在長期使用中不燃燒，不軟化。涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強(qiáng)度及塑脂產(chǎn)品的抗防腐性能。產(chǎn)品抗壓性能達(dá)到0-5.0MPa。

將鋼管整齊排列在上料架上，通過鏈輪輸送到烘道進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度300℃，時間15分鐘。再次傳送到上塑口進(jìn)行成型。檢驗后進(jìn)行固化，自然冷卻后下料，再次成品檢驗后打包，堆放。
 

1、絲扣連接；2、法蘭連接3、溝槽卡箍連接4.、雙金屬連接 （特殊領(lǐng)域需要直接燒焊時本公司提供技術(shù) 指導(dǎo)）。
         參照標(biāo)準(zhǔn)：（CECS125：2001）《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工種技術(shù)規(guī)程》――設(shè)計、安裝、檢驗、驗收。