典型案例

一、項目背景

湖北三江航天萬山特種車輛有限公司屬國家批準的汽車整車及底盤生產企業，擁有省級特種車輛技術中心。公司長期致力于核心能力建設和發展能力提升，擁有重型車試驗場、試驗中心和六個研究所；擁有各類加工設備2000余臺套，具備大型機械加工和專用特種車制造能力；建成了設計開發、生產制造、科研管理為一體的現代企業資源管理系統，重點研發生產重型高機動越野車、重型工程運輸裝備、專用車及底盤、核心汽車零部件。

公司目前在產品生產過程中需要從多家供應商采購原材料和外協加工部件產品。為了保證外協部件產品的按時保質量供貨，需要及時準確掌握每家供應商的生產狀況，發現問題及時處理。目前公司供應商管理采用的是線下人工跟蹤的方式，費時費力不及時，且數據口徑不統一，供應鏈數據無法及時準確掌握，導致生產進度和質量得不到保障。

二、解決方案

公司需要建設一套供應商云端外協管理系統，用于有采購訂單的供應商生產狀態填報、匯總及查詢管理，方便采購人員、計劃人員和領導通過電腦和手機APP及時準確掌握供應商生產進展。同時也為考核評價供應商供貨能力和服務水平提供真實的依據，為公司產品穩定生產提供保障。

1、系統架構

江西航天云網公司依托航天云網INDICS平臺企業云端應用工作室，為特種車輛企業開發了云端生產外協管理系統，并加入云應用中心，作為企業INDICS上云的入口，開發了與內網ERP系統的打通接口，實現訂單數據與ERP的數據互通。

圖1  云端外協管理系統網絡架構

圖2  主體業務總體流程圖

 2、主要目標

（1）實現內網ERP模塊和云端外協管理系統的訂單與生產回饋的互通；

（2）實現云端生產訂單的下達與網上反饋流程，簽訂網上生產訂單；

（3）供應商通過手機APP及時反饋生產過程，通過網絡及時獲取生產圖紙與資料；

（4）實現供應商生產過程的統計分析，評估供應商履約能力。

3.系統建設內容

三、實施效果

1.極大提高工作效率。萬山外協系統實現了外協管理移動辦公，減少多余環節和重復勞動。

2.實現生產過程隨時掌控。對外協供應商的生產及交付狀態實現過程管控，在APP首頁顯示過程的最新狀態及交付率，并自動預警。

3. 使用更加便捷。分角色劃分界面及權限，根據領導、采購員、供應商三個角色的關注點不同設置差異化界面及權限。

4. 整體能力得到提升。通過系統的實施，提高了企業生產外協訂單簽訂與圖紙資料傳遞的效率，提高了供應商及時履約能力，從而大大提升了工廠整車及時交付能力。